ကျွန်ုပ်တို့၏စက်ရုံမှ KwongTo Zinc Alloy Die-Casting Processing Parts များကို သင်စိတ်ချယုံကြည်စွာ ဝယ်ယူနိုင်ပါသည်။ ဇင့်အလွိုင်းသတ္တုစပ်သွန်းလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းတွင် သွန်းသောသွပ်သတ္တုစပ်ကို ဖိအားမြင့်မားစွာအောက်တွင် မှိုအပေါက်ထဲသို့ ထိုးသွင်းသည့် အသေသွန်းလုပ်နည်းကို အသုံးပြု၍ အစိတ်အပိုင်းများနှင့် အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်ခြင်းပါဝင်သည်။ မြင့်မားသော Dimension တိကျမှုနှင့် အလွန်ကောင်းမွန်သော မျက်နှာပြင်ပြင်ဆင်မှုတို့ဖြင့် အနုစိတ်သော အစိတ်အပိုင်းများကို ဖန်တီးရန် ဤလုပ်ငန်းစဉ်ကို အများအားဖြင့် အသုံးပြုကြသည်။
ကျွန်ုပ်တို့၏စက်ရုံမှ KwongTo Zinc Alloy Die-Casting Processing Parts များကို သင်စိတ်ချယုံကြည်စွာ ဝယ်ယူနိုင်ပါသည်။ ဤသည်မှာ ဇင့်သတ္တုစပ်သတ္တုစပ်သွန်းလုပ်ခြင်းတွင် ပါဝင်သည့်အဆင့်များ၏ ခြုံငုံသုံးသပ်ချက်ဖြစ်သည်။
Die Design and Fabrication- မှို သို့မဟုတ် ကိရိယာတန်ဆာပလာအဖြစ်လည်း ရည်ညွှန်းသည့် သေတ္တာ၏ ဒီဇိုင်းနှင့် တီထွင်ဖန်တီးမှုဖြင့် စတင်သည်။ အံစာတုံးကို ပုံမှန်အားဖြင့် အရည်အသွေးမြင့် သံမဏိဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး အလိုရှိသော အစိတ်အပိုင်း၏ တိကျသော သတ်မှတ်ချက်များအထိ တိကျစွာ စက်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။
ဇင့်အလွိုင်း၏ အရည်ပျော်ခြင်းနှင့် ပြင်ဆင်ခြင်း- ဇင့်အလွိုင်းသတ္တုစပ်များကို ထိန်းချုပ်ထားသော အပူချိန်ဖြင့် မီးဖိုထဲတွင် အရည်ပျော်သည်။ နောက်ဆုံးအပိုင်းအတွက်လိုအပ်သော သီးခြားစက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများနှင့် လက္ခဏာများရရှိရန် အမျိုးမျိုးသောသတ္တုစပ်ဖွဲ့စည်းမှုကို အသုံးချနိုင်သည်။
ထိုးသွင်းခြင်း- သွန်းသောသွပ်အလွိုင်းသည် အလိုရှိသော အပူချိန်နှင့် ညီညွတ်မှုသို့ ရောက်ရှိသည်နှင့်၊ ၎င်းကို ဟိုက်ဒရောလစ် သို့မဟုတ် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဖိထားသော ဖိအားဖြင့် မြင့်မားသောဖိအားအောက်တွင် သေတွင်းထဲသို့ ထိုးသွင်းသည်။ ဖိအားသည် မှိုအပေါက်ကို အပြည့်အဝဖြည့်ရန် ကူညီပေးပြီး နောက်ဆုံးအပိုင်းသည် မြင့်မားသောသိပ်သည်းဆနှင့် အနည်းငယ်မျှသာ စိမ့်ဝင်မှုရှိကြောင်း သေချာစေသည်။
1> လျှပ်စစ်သံလိုက်ဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှု (EMI)၊ ရေဒီယိုကြိမ်နှုန်းဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှု (RFI) တို့ကို အကာအကွယ်ပေးကာ ဆားကစ်များအတွက် လျှပ်စစ်မြေပြင်အဖြစ်လည်း ဆောင်ရွက်နိုင်ပါသည်။
2> ထုတ်လုပ်မှုအမြန်နှုန်း - သတ္တုပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်မှုမြင့်မားသည်။ Multi-cavity မှိုများကို ထုတ်လုပ်မှုကို အရှိန်မြှင့်ရန်အတွက်လည်း အသုံးပြုနိုင်သည်။
3> ကြာရှည်သောမှိုသက်တမ်း - မှိုတစ်ခုသည် 100,000 မှ 200,000 တူညီသောအသေခံသတ္တုများကိုထုတ်လုပ်နိုင်သည်။
4> Dimensional တိကျမှု - Dimensional tolerances ကို ပုံစံခွက်မှ ထိန်းချုပ်ထားသောကြောင့် စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်းထက် ထပ်တလဲလဲနိုင်မှု ပိုမိုမြင့်မားပါသည်။
5> ကုန်ကျစရိတ်သက်သာခြင်း - အကြီးစားထုတ်လုပ်မှုအတွက် သင့်လျော်ပြီး ထိရောက်ပြီး ချွေတာသောလုပ်ငန်းစဉ်။
6> Strength - အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်သော အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်ပေးသည်။
7> တောက်ပမှုကောင်းသည် - သေဆုံးပုံသွန်း၏ မျက်နှာပြင်သည် ချောမွေ့သော သို့မဟုတ် အသွင်အပြင်ဖြစ်နိုင်ပြီး၊ လျှပ်စစ်ပလိတ် သို့မဟုတ် အမှုန့်ဖြန်းရန် လွယ်ကူသည်။